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    GLT絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)在焦?fàn)t煤氣脫硫中的應(yīng)用




    

    

    分類：


    

        

    科研動態(tài)






    

    

    

    發(fā)布時間：


    
2022-02-07 00:00





    

    

    

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　　針對潛硫量小于30噸/天的硫化氫治理及硫磺回收，武漢國力通能源環(huán)保股份有限公司開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的【GLT絡(luò)合鐵脫硫成套技術(shù)】，經(jīng)10余年對絡(luò)合鐵脫硫化氫技術(shù)的研發(fā)與推廣，在中石化、中石油、中海油、地方煉油企業(yè)、化纖企業(yè)、大型煤化工企業(yè)、冶金企業(yè)等均有工業(yè)化脫硫裝置在穩(wěn)定運行，凈化后氣體中硫化氫含量低于10ppm，脫硫過程無三廢產(chǎn)生且催化劑環(huán)境友好得到廣泛應(yīng)用。

　　

　　在焦化廠化產(chǎn)回收中對焦?fàn)t煤氣硫化氫的脫除是一個重要工段。焦?fàn)t煤氣硫化氫的脫除主要采用PDS濕法脫硫技術(shù)，傳統(tǒng)PDS脫硫技術(shù)在脫硫過程中產(chǎn)生大量副鹽，需要定期外排廢液，給企業(yè)后續(xù)處理帶很大的環(huán)保和經(jīng)濟壓力。

　　

　　【GLT絡(luò)合鐵脫硫催化劑】具有硫容量高、再生反應(yīng)速率快、選擇性高等優(yōu)點，并且結(jié)合目前PDS脫硫裝置的工藝路線及特點，不需要做大的設(shè)備上改動，在現(xiàn)有裝置上添加【GLT絡(luò)合鐵脫硫催化劑】，逐漸取代系統(tǒng)中的PDS催化劑，完全實現(xiàn)絡(luò)合鐵脫硫，且脫硫過程中可有效控制副鹽的累積，無需廢液排放，更不需提鹽裝置，從源頭上解決了焦?fàn)t煤氣采用傳統(tǒng)PDS脫硫催化劑產(chǎn)生的廢液排放的問題。

　　

　　技術(shù)特點

　　

　　1、有硫容量高，再生反應(yīng)速率快。

　　

　　2、不受CO2和烴類濃度影響，穩(wěn)定性和凈化度高。

　　

　　3、H2S選擇性高，達99%以上。

　　

　　4、穩(wěn)定性高，有效抑制副鹽產(chǎn)生，減少腐蝕，且無廢液排出。

　　

　　5、HCN影響小，產(chǎn)生硫氰酸鹽少。

　　

　　黑龍江建龍化工有限公司焦?fàn)t煤氣脫硫裝置

　　

　　黑龍江建龍化工有限公司焦?fàn)t煤氣脫硫裝置煤氣量約80000Nm3/h，塔前硫化氫3500~5000mg/Nm3，原使用3塔串聯(lián)脫硫。自2019年4月開始投加【GLT絡(luò)合鐵脫硫催化劑】以來，只需運行1#塔和2#塔即可保證裝置的連續(xù)運行，3#脫硫塔已停運，現(xiàn)為兩塔串聯(lián)脫硫。



 



GLT絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)在焦?fàn)t煤氣脫硫中的應(yīng)用



 



　　目前脫硫裝置無脫硫液外排，脫硫塔后煤氣含硫量穩(wěn)定，凈化氣硫化氫含量1~3mg/Nm3。停用第三級脫硫系統(tǒng)后，每年節(jié)省動力費用300多萬元，同時也不用上提鹽裝置。

　　

　　徐州中泰焦?fàn)t煤氣脫硫裝置

　　

　　徐州中泰能源科技有限公司現(xiàn)有一套焦?fàn)t煤氣脫硫系統(tǒng)，原料煤氣氣量50000Nm3/h，H2S含量為4.5g/Nm3?，F(xiàn)有脫硫系統(tǒng)采用兩級串聯(lián)脫硫，高塔再生。自2018年12月開始使用河北JN型絡(luò)合鐵脫硫劑，使用過程中出現(xiàn)塔阻增大，懸浮硫、兩鹽含量增加和熔硫系統(tǒng)不穩(wěn)定以及脫硫效果變差等問題。



 



GLT絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)在焦?fàn)t煤氣脫硫中的應(yīng)用



 



　　2019年4月開始使用【GLT絡(luò)合鐵脫硫催化劑】，塔阻力開始穩(wěn)中有降，脫硫液懸浮硫和兩鹽含量明顯降低和熔硫系統(tǒng)能正常熔硫等好轉(zhuǎn)狀況，脫硫效果明顯好轉(zhuǎn)，凈化氣硫化氫濃度穩(wěn)定15mg/Nm3以下。

　　

　　唐山市匯豐煉焦制氣有限公司焦?fàn)t煤氣脫硫裝置

　　

　　唐山市匯豐煉焦制氣有限公司，擁有焦化產(chǎn)能110萬噸，進化產(chǎn)回收脫硫裝置的焦?fàn)t煤氣氣量10萬方/小時，硫化氫濃度為6g/Nm3，兩級串聯(lián)脫硫，一級脫硫兩塔并聯(lián)吸收，二級脫硫采用一個塔吸收。該脫硫系統(tǒng)于2019年4月開始使用【GLT絡(luò)合鐵脫硫催化劑】，一級脫硫后凈化氣硫化氫濃度低于50mg/Nm3，二級脫硫后硫化氫濃度穩(wěn)定在20mg/Nm3以下。

　　

　　采用【GLT絡(luò)合鐵脫硫催化劑】后，匯豐公司停用了提鹽工段，每年節(jié)省400多萬元，另外，匯豐公司采用了GLT絡(luò)合鐵配套的硫泡沫濃縮技術(shù)，每年節(jié)省的蒸汽費用700多萬元。

　　

　　山東博興勝利焦化焦?fàn)t煤氣脫硫裝置

　　

　　山東博興勝利焦化二期擁有焦碳產(chǎn)能為120萬噸，焦?fàn)t煤氣進氣流量為6.2萬~6.5萬Nm3/h，H2S含量為5~8g/Nm3，潛硫量約為7~11.7t/d。2019年2月焦?fàn)t煤氣采用上海某絡(luò)合鐵脫硫劑，為雙塔串聯(lián)運行，高塔再生。運行一段時間后，出現(xiàn)了脫硫系統(tǒng)塔后硫化氫嚴(yán)重超標(biāo)、脫硫液兩鹽含量無法有效控制、脫硫液相對密度超過1.25及塔壓降增加等問題。



 



GLT絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)在焦?fàn)t煤氣脫硫中的應(yīng)用



 



　　該脫硫系統(tǒng)于2019年5月開始使用【GLT絡(luò)合鐵脫硫催化劑】，脫硫液兩鹽含量得以控制住，脫硫液相對密度穩(wěn)定降低到1.2以下，硫磺浮選恢復(fù)正常，塔后硫化氫不超過30mg/m3。

　　

　　針對焦化廠絡(luò)合鐵脫硫現(xiàn)狀，【GLT絡(luò)合鐵脫硫催化劑】通過復(fù)配高效的硫磺改性劑、緩蝕劑、抗氧穩(wěn)定劑等解決了其他絡(luò)合鐵催化劑長期使用過程中穩(wěn)定性不高、使用過程中帶來設(shè)備腐蝕、結(jié)晶堵塔、補充量大、硫泡沫浮選困難等問題。





 



    

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